西(xī)安西(xī)電愛波瑞企業管理(lǐ)咨詢有限公司（簡稱“西(xī)電愛波瑞”）是專注于推廣精益管理(lǐ)和智能(néng)制造的專業化(huà)培訓咨詢機構。

精益研發設計

您所在的位置：首頁 > 精益研發設計
精益研發設計
項目案例

精益研發設計


一(yī)、概述：
經濟格局的新(xīn)變化(huà)，導緻制造型企業必須加速“從制造到創造”的轉型升級。據權威機構分(fēn)析：“産品研發過程決定了(le)産品70%以上(shàng)的成本，研發效率直接決定了(le)産品上(shàng)市(shì)的速度與競争力，産品生(shēng)命中75%的錯誤是在研發環節，而這些(xiē)錯誤将直接導緻不可估量的損失……”。由此可見，研發确實已經成爲企業實現可持續發展的核心競争力。
 
然而，中國制造業對産品研發的管理(lǐ)仍處于起步階段，研發管理(lǐ)水平相對滞後，存在種種困惑：研發周期過于冗長，研發人(rén)員能(néng)力不足，重複設計多發、設計不良多發，制造作(zuò)業性複雜，缺乏有效研發管理(lǐ)組織，研發流程不均衡、柔性差，工作(zuò)量不可預知……
 
西(xī)電愛波瑞管理(lǐ)咨詢公司通過沉澱了(le)13年的精益管理(lǐ)經驗，積極探索和發掘出一(yī)套精益研發管理(lǐ)方法論，提升企業的研發管理(lǐ)水平。
 
二、企業面臨困惑：

1、紛雜淩亂：研發團隊的技術與管理(lǐ)都要抓,可是很難有序有效的結合，一(yī)邊是技術老師，一(yī)邊是強力的管理(lǐ)團隊。今天做學科培訓，明天學項目管理(lǐ)；今天保交期，明天要技術内容細節；這邊是産品功能(néng)模塊組，那邊是項目劃分(fēn)組。是管理(lǐ)帶動技術？還是？

2、價值缺失：同時大家也(yě)逐漸的發現,研發的技術形态已經向廣義價值擴展,戰略産品定位缺失，研發的過程品質缺失，研發的目标成本缺失，都會使我們費時間費資源研發出來的産品，不能(néng)被市(shì)場所接受，無法銷售。
3、繁簡不明：流程模糊或流程臃腫；主流程，子(zǐ)流程關系不明。方針管理(lǐ)，日常管理(lǐ)不清，什(shén)麽都是重要的，也(yě)就(jiù)什(shén)麽都不能(néng)做好(hǎo)(hǎo)，也(yě)就(jiù)無法實現這麽高的效率。
4、溝通不利：總是在強調溝通的重要性，但(dàn)是無有效手法将部門邊界溝通落實。研發出的産品總是工藝複雜，共通性差；使制造生(shēng)産線複雜繁瑣，操作(zuò)困難，易發問題，無研發角度的全局意識。
5、不進不取：總是考慮到研發人(rén)員技術水平低(dī)，但(dàn)多數研發的過程并不是技術本身(shēn)難,而是與技術相輔的企業獨有經驗獲取難，普及難，傳播難,遵守難，三番五次的強調标準化(huà),強調經驗教訓總結，實施績效考核,但(dàn)是效果甚微,白癡型問題屢屢發作(zuò)，是我們的團隊素質不高嗎?爲什(shén)麽員工不能(néng)獨善其身(shēn)？爲什(shén)麽不能(néng)積極進取？爲什(shén)麽不能(néng)成爲自我成長型的組織？
6、無精無髓：沒有至高且易用的核心思想文化(huà)。
 
三、精益研發管理(lǐ)的價值：
1、育成自我成長型精益研發人(rén)才：全面提升研發人(rén)員的自我進化(huà)能(néng)力，自我發現問題，解決問題，持續改進，并且全員參與的思想意識。讓我們的團隊不再局限于高學曆高智商(shāng)的英雄主義，而是持續不斷的培養适合本企業的精•深•博的精益研發人(rén)才。
 
 

2、定位市(shì)場：正确的把握兩類客戶定義的價值，識别價值傳遞的過程與結果，有效逆還原價值方針。進而以精進來捕捉瞬息萬變的市(shì)場價值。


3、減少研發過程中的浪費，縮短産品開發周期 如(rú)同制造現場一(yī)樣，在我們的研發現場也(yě)存在着巨大的浪費，挖掘研發過程中的浪費，構建研發過程的精益價值流，建立并自我更新(xīn)連續•均衡•柔性的精益研發流程，提高産品研發的效率。
 

 
 
四、精益研發管理(lǐ)的價值：要确保精益開發計劃的執行，就(jiù)要做好(hǎo)(hǎo)工作(zuò)分(fēn)解，識别并優化(huà)研發标準作(zuò)業，對我們的研發計劃進行嚴謹的制定，嚴肅的執行與溝通。
 
五、精益研發品質保證：研發自工程品質完結與流程大節點品質完結，經驗教訓的不停積累的流程化(huà)應用，結合标準化(huà)，自働化(huà)，再發防止，未然防止的防錯系統來進化(huà)我們的品質體系。
 


六、面向精益制造設計精益的産品：從産品的源頭-研發開始：植入品質設計，生(shēng)産易制造性，适用于精益連續流生(shēng)産，追求設計制造工時成本遞減、制造質量損失代價遞減，驅動從研發到制造的目标成本遞進式降低(dī)。






精益爲基     智能(néng)引領  精益管理(lǐ)培訓

精益從心開始   改善從今天做起

 

                       

精益管理(lǐ) 體驗式培訓中心

智能(néng)制造應用人(rén)才培訓基地

精益管理(lǐ)和智能(néng)制造爲一(yī)體的綜合性人(rén)才孵化(huà)中心

    咨詢電話：029-33199112  183 2958 8031
    版權所有：西(xī)安西(xī)電愛波瑞企業管理(lǐ)咨詢有限公司
    公司地址：陝西(xī)西(xī)鹹新(xīn)區世紀大道東段西(xī)安技師學院D座4樓
    網站(zhàn)備案：



版權聲明：本網站(zhàn)所刊内容未經本網站(zhàn)及作(zuò)者本人(rén)許可，不得下(xià)載、轉載或建立鏡像等，違者本網站(zhàn)将追究其法律責任。本網站(zhàn)所用文字及圖片部分(fēn)來源于公共網絡或者素材網站(zhàn)，凡圖文未署名者均爲原始狀況，但(dàn)作(zuò)者發現後可告知認領，我們仍會及時署名或依照作(zuò)者本人(rén)意願處理(lǐ)，如(rú)未及時聯系本站(zhàn)，本網站(zhàn)不承擔任何責任。