一(yī)個企業要想在龐大的市(shì)場中站(zhàn)穩腳跟，就(jiù)必須适應市(shì)場經濟的要求，讓企業降低(dī)投入、提高産出。企業作(zuò)爲市(shì)場的競争主體，應始終把降低(dī)成本作(zuò)爲企業核心戰略。如(rú)何降低(dī)企業成本一(yī)直是企業管理(lǐ)者探討(tǎo)的核心問題之一(yī)。

 企業若想盈利，而且長足的在這龐大的競争市(shì)場中發展，就(jiù)要不斷探尋降低(dī)成本的有效措施。不同企業的管理(lǐ)制度和實際情況都有所不同，所以其降低(dī)成本的方式或多或少都會有些(xiē)不同。然而，不管什(shén)麽樣的企業都該遵循最基本的原則：降低(dī)成本應該滿足法律的相關要求;不能(néng)爲了(le)降低(dī)成本而忽視社會效益;也(yě)不能(néng)偷工減料放(fàng)棄質量;降低(dī)成本還要注意安全管理(lǐ)，不能(néng)因爲節約費用就(jiù)取消必要的安全防範措施；同時，降低(dī)成本也(yě)不該忽視員工的基本利益，如(rú)社會保險等。否則，隻會适得其反。

那麽降低(dī)企業成本的主要途徑有哪些(xiē)呢(ne)？

一(yī)、 從優化(huà)産品設計方案入手，降低(dī)産品的綜合成本。很多制造企業在設計産品時，往往偏重于如(rú)何實現産品的功能(néng)，不重視産品成本構成的研究。設計人(rén)員往往是技術上(shàng)的行家裏手，對所用材料的技術特性了(le)如(rú)指掌，但(dàn)對它們的價格卻所知甚少或一(yī)無所知，這就(jiù)使得産品設計從技術上(shàng)雖然達到了(le)較優或最 優，但(dàn)是從成本的角度卻不一(yī)定是較優或最 優。因此，在設計方面如(rú)果能(néng)在保證産品在性能(néng)、質量達到優良的前提下(xià)，也(yě)使成本适中或較低(dī)，就(jiù)可以節省制造成本，提高經濟效益。這就(jiù)要讓設計人(rén)員提高對降低(dī)成本增加效益的重要程度的認識，自覺地在保證産品質量的前提下(xià)，不斷改進設計以求使得制造成本達到最低(dī)。

二、 從加強對采購價格的監控出發，降低(dī)産品的采購成本。制造業成本中，原材料成本往往占總成本的50%以上(shàng)，降低(dī)材料成本會對企業産生(shēng)較大的效益。正如(rú)專 家所說：材料幾乎是永遠能(néng)實現最大節省的領域，将注意力集中在采購上(shàng)能(néng)獲得最 大的節省。原材料成本是由價格和消耗量共同構成的，因而，有效地降低(dī)采購價格是降低(dī)成本的又一(yī)重要途徑。控制采購成本，一(yī)方面要求采購人(rén)員自覺地去做，另一(yī)方面要有專門的人(rén)員對此進行監控。在市(shì)場經濟條件下(xià)，國 家除了(le)對極少數關系到國計民(mín)生(shēng)的産品價格還進行控制外，其他絕大多數産品的價格都是由市(shì)場供求關系來調節。因此，同一(yī)材料在不同地域、不同商(shāng)家都可能(néng)有不同的價格。如(rú)何通過“貨比三家”取得較好(hǎo)(hǎo)質量、較低(dī)價格的原材料，這是企業采購部門在企業降低(dī)成本中的應有的貢獻。

三、制定先 進的材料、能(néng)源消耗定額，防止生(shēng)産過程中的浪費。企業對于可比産品可根據産品設計和以往的經驗數據制定出合理(lǐ)的原材料和能(néng)源消耗定額，作(zuò)爲對實際消耗進行考核和分(fēn)析的依據。也(yě)可以據此對生(shēng)産工人(rén)實行與工資挂鈎的經濟責任制，促使工人(rén)把節省物料和能(néng)源視爲與生(shēng)産産品同等重要的任務，從而降低(dī)生(shēng)産過程中物料和能(néng)源的消耗。在很多企業，尤其是經濟效益較好(hǎo)(hǎo)的企業，往往重視産量，忽視成本。生(shēng)産部門往往是企業的龍頭老大，爲了(le)追求高産量，可以不顧一(yī)切，要求其他所有部門都要開綠燈。這很容易造成不必要的浪費和損失。有很多本來效益很好(hǎo)(hǎo)的知 名企業，當市(shì)場競争激烈後，經不住市(shì)場價格下(xià)滑的考驗，除資金(jīn)周轉不靈等财務因素外，很大程度是由于長期忽視降低(dī)成本的工作(zuò)，企業制造成本和管理(lǐ)成本高居不下(xià)，變動成本接近甚至超過售價，造成企業無法在市(shì)場價格下(xià)降後繼續生(shēng)存五、制定先 進的材料、能(néng)源消耗定額，防止生(shēng)産過程中的浪費企業對于可比産品可根據産品設計和以往的經驗數據制定出合理(lǐ)的原材料和能(néng)源消耗定額，作(zuò)爲對實際消耗進行考核和分(fēn)析的依據。也(yě)可以據此對生(shēng)産工人(rén)實行與工資挂鈎的經濟責任制，促使工人(rén)把節省物料和能(néng)源視爲與生(shēng)産産品同等重要的任務，從而降低(dī)生(shēng)産過程中物料和能(néng)源的消耗。在很多企業，尤其是經濟效益較好(hǎo)(hǎo)的企業，往往重視産量，忽視成本。生(shēng)産部門往往是企業的龍頭老大，爲了(le)追求高産量，可以不顧一(yī)切，要求其他所有部門都要開綠燈。這很容易造成不必要的浪費和損失。有很多本來效益很好(hǎo)(hǎo)的知 名企業，當市(shì)場競争激烈後，經不住市(shì)場價格下(xià)滑的考驗，除資金(jīn)周轉不靈等财務因素外，很大程度是由于長期忽視降低(dī)成本的工作(zuò)，企業制造成本和管理(lǐ)成本高居不下(xià)，變動成本接近甚至超過售價，造成企業無法在市(shì)場價格下(xià)降後繼續生(shēng)存。