“質量月(yuè)(yuè)”期間，西(xī)安西(xī)電愛波瑞企業管理(lǐ)咨詢有限公司（簡稱“西(xī)電愛波瑞”）将深入貫徹實施質量強國戰略，努力服務高質量發展，爲廣大企業和質量工作(zuò)者提供專業化(huà)培訓服務，通過多種形式開展質量知識傳遞活動。

      生(shēng)産的産品品種是越來越多，産品生(shēng)命周期越來越短的市(shì)場環境下(xià)，生(shēng)産部生(shēng)産壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低(dī)，質量更好(hǎo)(hǎo)。制造業的競争歸根結底是生(shēng)産效率、成本控制與管理(lǐ)能(néng)力的競争。

      卓越、有效的生(shēng)産管理(lǐ)能(néng)力.車間是制造型企業的中心，車間和制造部門管理(lǐ)的好(hǎo)(hǎo)壞，直接影響着産品“質量、成本、交貨期”各項指标的完成，伴随着微利時代的到來和組織結構趨向扁平化(huà)的今天，車間管理(lǐ)在企業中将扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作(zuò)任務，又要有效地管理(lǐ)生(shēng)産現場的進度、質量、成本和人(rén)員。如(rú)何進行車間管理(lǐ)和生(shēng)産過程控制?

01、質量的重要性

    “質量是企業的生(shēng)命”，這是衆多企業用經驗或教訓總結出來的結論，大家已深信不疑。這句話的大概意思是：産品質量沒做好(hǎo)(hǎo)的話，最.終就(jiù)會被消費者拒絕和被市(shì)場淘汰，企業産品賣不出去，企業就(jiù)會倒閉關門，所以，質量好(hǎo)(hǎo)壞事(shì)關企業生(shēng)死存亡，是企業的生(shēng)命。

      從另一(yī)個角度去看，質量的重要性也(yě)不容忽視：因質量問題而返工不僅影響生(shēng)産進度，更嚴重的是影響了(le)員工的工作(zuò)情緒，從而會導緻更多問題的出現，生(shēng)産進度就(jiù)進一(yī)步受到影響。生(shēng)産進度跟不上(shàng)又直接影響貨期，從而影響銷售甚至導緻丢單，那麽工廠就(jiù)談不上(shàng)創造利潤，沒有了(le)利潤我們的工資哪兒來？那麽質量不僅關系到公司的興衰，也(yě)關系到我們的切身(shēn)利益。

02、如(rú)何控制好(hǎo)(hǎo)質量

    要想控制好(hǎo)(hǎo)質量首先要樹立這樣的觀念：質量是做出來的，不是查出來的！

1、事(shì)前教育（預防） 

     從源頭上(shàng)控制，重在事(shì)前教育，生(shēng)産管理(lǐ)人(rén)員在安排每天的工作(zuò)中或在簽首件核對樣闆的過程中，已對每款産品的工藝熟記于心，在産前會過後針對工藝難點，也(yě)有了(le)解決方法與措施。那麽再組織小組産前會議将所知的一(yī)切及時傳達給我們基層員工，并結合各款具體的工藝要求及公司的産品質量要求，作(zuò)一(yī)個詳細的說明，要讓大家都能(néng)明白：什(shén)麽是正确的，什(shén)麽是錯誤的，以及做到什(shén)麽程度爲合格，做的不合格會有什(shén)麽懲罰等，這就(jiù)是事(shì)前教育。

2、事(shì)中糾正

     員工有了(le)目标後，有的會去努力達成；但(dàn)也(yě)有的可能(néng)是沒弄明白或意識稍差抑或是技術能(néng)力有限，不能(néng)按我們的要求去做，那麽就(jiù)要求我們的生(shēng)産管理(lǐ)人(rén)員去輔導、去督促跟進，特别是在每款新(xīn)産品在投産的初期，我們應從第一(yī)道工序開始跟進檢查，及時糾正錯誤方法或不良習慣，保證每一(yī)道工序傳給下(xià)一(yī)道時是合格的。我們一(yī)道道跟進檢查、輔導直到出成品。如(rú)果我們真.正跟到位，相信成品出來後極少存在返工的現象，不用每個産品再去反複查驗了(le)。這樣一(yī)來,員工做的開心，後工序也(yě)就(jiù)做的輕松了(le)。

3、事(shì)後總結  

     如(rú)果确實因技術因素或材料原因導緻返工現象，我們應及時反饋給技術部門或品控部門，讓其協助解決并記錄存檔，作(zuò)爲以後類似問題預防工作(zuò)的參考。

03、組長的職責

     1、保障本組機器(qì)設備擺放(fàng)整齊，機器(qì)及台面幹淨無油污；生(shēng)産組是工廠最.小的組織單位，作(zuò)爲該單位的最主要的管理(lǐ)者，對于組上(shàng)的一(yī)切事(shì)務都負有責任與義務，況且作(zuò)爲基層管理(lǐ)人(rén)員，是對第一(yī)現場最清楚了(le)解的人(rén)，俗話說縣官不如(rú)現管，如(rú)果組長管不好(hǎo)(hǎo)，還能(néng)指望誰去管！

     2、保障生(shēng)産流程順暢：這點至關重要，組長必須對本組每一(yī)位員工都了(le)解、熟悉，就(jiù)像熟悉自己的家庭成員一(yī)樣，我們不僅要知道員工的技術能(néng)力、還要了(le)解員工的脾氣性格及優缺點。這樣我們在做工序分(fēn)配時才能(néng)有依據，才有可能(néng)充分(fēn)發掘員工的能(néng)力。公司不缺人(rén)才，人(rén)人(rén)都是人(rén)才！同樣我們工廠也(yě)不缺人(rén)才，隻是我們沒有去發掘！俗話說：人(rén)無完人(rén)！但(dàn)我們往往習慣注意别人(rén)的缺點，而忘記其本身(shēn)的優點！這很不利于我們的工作(zuò)，事(shì)實上(shàng)如(rú)果我們關注并充分(fēn)挖掘發揮員工的優點，其本身(shēn)的缺點就(jiù)很容易被淡化(huà)，最.終可能(néng)消失！況且優缺點本身(shēn)也(yě)不是絕.對的，有時在我們看來是缺點，但(dàn)如(rú)果用好(hǎo)(hǎo)了(le)就(jiù)會變成優點。比方說：脾氣急躁一(yī)般來說是缺點，但(dàn)脾氣急躁的人(rén)往往性子(zǐ)直做事(shì)快(kuài)，我們安排他來做瓶頸工序，就(jiù)更容易更快(kuài)解決流程不暢的問題。總而言之，我們在做工作(zuò)安排時要充分(fēn)考慮到影響我們生(shēng)産進度與質量的一(yī)切因素。    

     3、産量質量記錄清楚：在生(shēng)産中我們對産量的記錄往往比較清楚，但(dàn)對質量的記錄就(jiù)不是那麽在意了(le)！我們沒有意識到質量記錄的重要性——質量記錄是制程中員工質量考核的依據，也(yě)是我們生(shēng)産質量管理(lǐ)工作(zuò)改進的依據，有了(le)詳細的質量記錄，我們經過統計分(fēn)析，能(néng)很快(kuài)找出産生(shēng)問題的原因，并能(néng)依此制定改進與預防措施，同時這些(xiē)記錄還可作(zuò)爲以後類似問題的參考與借鑒。    

     4、員工工作(zuò)的輔導與監督：組長作(zuò)爲工廠基層幹部，對生(shēng)産第一(yī)現場最爲了(le)解，組長必須清楚每一(yī)位組員的技術狀況，并因材施教。所以一(yī)個組長的生(shēng)産技能(néng)及管理(lǐ)技能(néng)，直接影響機手甚至決定機手的技術素質，相應的一(yī)個生(shēng)産小組組員成長的快(kuài)與慢(màn)也(yě)直接反映了(le)組長能(néng)力的高低(dī)。另外，大部分(fēn)質量問題的産生(shēng)不是因技術因素而是意識問題，因此組長在進行技術輔導的同時，還要對員工進行質量意識的培養。好(hǎo)(hǎo)的現象大力提倡，不良行爲即時制止并糾正。  

     5、車間管理(lǐ)與QC的工作(zuò)配合：QC是品控部質量監控的代表，代表品控部指導與督促車間進行生(shēng)産質量的管理(lǐ)與控制。因此，QC有權對車間不合理(lǐ)現象進行指正。對于QC的批評或建議，組長必須接受，如(rú)果認爲QC的批評或建議不正确，可以向品控部或車間主管反映，但(dàn)不得當面頂撞或謾罵！另外，我們還要充分(fēn)認識到QC是協助我們進行品質管理(lǐ)工作(zuò)的，要想真.正提高産品質量，關鍵還在于提高我們自己及我們員工的質量意識，以及我們的品質管理(lǐ)技術！同時還要意識到：産量與質量并不是矛盾的，如(rú)果在生(shēng)産的最初階段就(jiù)進行嚴格的控制，質量的改善（返工率的降低(dī)）能(néng)有效促進産量提高。

04、制程中的檢查職責

     制程中的檢查職責是确保流向後道的半成品或成品必須是合格的！剩下(xià)的就(jiù)是工作(zuò)方法問題：制程中的檢查工作(zuò)不僅.僅是查半成品或成品，還應該向前延伸，即從機手做第一(yī)道工序開始就(jiù)進行檢查，比方說某款産品：即手第一(yī)道工序是“機頭埋夾”；第二道工序是“後浪埋夾”；第三道工序是“貼後袋”；   

     那麽制程中的檢查在做首件時就(jiù)開始跟進，“機頭埋夾”查過後沒問題，交“後浪埋夾”，查後沒問題再交“貼後袋”，一(yī)路(lù)跟下(xià)去，直到出成品。我相信，出來的成品不再需要反複查，也(yě)不會存在什(shén)麽質量問題，這樣一(yī)來,員工做的開心，後工序也(yě)就(jiù)做的輕松了(le)！如(rú)果反過來，制程中的檢查坐在查貨台前，不主動跟進制程，肯定會有一(yī)大堆問題等着我們，我們會是越查問題越多，那麽積在手上(shàng)的貨也(yě)越多，最.終是一(yī)大堆返工産品退到返修，員工怨聲載道，我們也(yě)是吃力不討(tǎo)好(hǎo)(hǎo)！這一(yī)點相信大家深有體會！曾有不少車位向我反映，有些(xiē)基層管理(lǐ)人(rén)員（中查）在剛開貨時不管，等辛辛苦苦做了(le)一(yī)大堆半成品或成品時才說這兒不行，那兒要返執，浪費員工時間精力不說，還嚴重影響了(le)員工的工作(zuò)情緒！所以就(jiù)有員工拒絕返工及吵架的現象。因此在大貨生(shēng)産的最初期，我們要多花一(yī)些(xiē)精力，工作(zuò)主動一(yī)點積極一(yī)點，就(jiù)會越做越順，越做越輕松！  

     同前面提到組長須配合QC工作(zuò)的道理(lǐ)一(yī)樣，制程中的檢查人(rén)必須全面配合QC的工作(zuò)，對QC提出的質量問題及時予以糾正！如(rú)果有反對意見，可以向組長或主管反映！

05、機手的職責

     制造車間的生(shēng)産是多任務序流水作(zuò)業，工序半成品質量也(yě)是整個産品質量的中心，完成工序指标是完成整個流水生(shēng)産的重要保證，因此制造車間所有人(rén)員必須嚴格執行如(rú)下(xià)生(shēng)産責任制： 

     1、在産品投産前必須熟悉規格要求：質量标準、工藝操作(zuò)要求、上(shàng)技術課要仔細聽、用心記，要熟悉本工序各項要求，也(yě)要熟悉上(shàng)下(xià)工序的要求，不懂要問，在沒有弄懂各項要求前不準投産。第一(yī)件産品必須交組長或師傅、QC鑒定後，才可批量投産，未經鑒定的不準投産。 

     2、嚴格工藝操作(zuò)要求：按規格、按工藝操作(zuò)要求進行生(shēng)産，對違反工藝操作(zuò)要求而發生(shēng)的質量差錯事(shì)故，負完全責任。   

     3、堅持質量檢驗标準：嚴格按标準要求生(shēng)産，對本工序的質量，要求進行嚴格的自查鑒定，對下(xià)道工序負責，對上(shàng)道工序的質量也(yě)應嚴格把關，如(rú)上(shàng)道工序的遺留問題，本工序沒有把關而發生(shēng)質量事(shì)故，由本工序負責，第一(yī)承擔自己返修的責任，第二承擔返修損失的經濟責任。 

     4、質量問題及時返工：對返修産品做到随退随修不準過夜，不及時回修或拒絕回修的，停工教育時間扣除相應的工資，情節嚴重的按行政紀律處分(fēn)。  

     5、嚴格按照指令生(shēng)産：尤其是主要工序，産品的防護，防止産品傾倒而發生(shēng)差錯，下(xià)道工序對上(shàng)道工序負責，采取張冠李戴而造成的差錯概由當事(shì)人(rén)負責。

     6、努力完成和超.額完成生(shēng)産任務：樹立先集體、後個人(rén)的正确思想，服從分(fēn)配，不挑揀工種和工序，在生(shēng)産過程中爲保證大組指标的完成，服從組長的調度，不服從調度的，談話教育時間不計工時，自己另行生(shēng)産的工作(zuò)不計産量，态度惡劣的予以扣除獎金(jīn)處理(lǐ)，嚴重的給予行政紀律處分(fēn)。

06、生(shēng)産質量控制意識的轉變

   1、責任到位，要求每一(yī)道工序在轉如(rú)下(xià)到工序之前，員工能(néng)自查（QC\管理(lǐ)要監督）； 

   2、各組中查必須擺脫依賴思想（以爲反正QC要全查，等他查出來再說），完全擔負起半成品至成品的質量控制責任與義務；

   3、所有制程檢查人(rén)員及QC要進行每一(yī)個生(shēng)産環節、每道工序的監控，不準将主要精力全放(fàng)在檢查成品上(shàng)。 

    另外，目前工作(zuò)的重點就(jiù)是控制半成品的生(shēng)産質量，因此制程檢查人(rén)員要特别注意，以後從IPQC抽查處退回的返工貨，将追究由制程檢查人(rén)員的責任，我們要做的就(jiù)是想盡一(yī)切辦法讓生(shēng)産出來的産品是完全合格的。